Zibo Sankyo Rikagaku Co., Ltd.
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FAQ

Q 코팅 된 연마재 제조에 사용되는 세 가지 기본 원료는 무엇입니까?
A

곡물-합성 또는 천연 연마 입자.

지지대를 연마제에 영구적으로 결합하는 본드 접착제.

백업-연마재가 결합 된 배킹.


Q 연마 곡물의 다른 유형은 무엇입니까?
A

곡물을 분쇄하고 보정 된 스크린을 사용하여 크기로 분리합니다. 그릿 크기는 12 (매우 거친) 에서 1200 (매우 미세) 입니다. 곡물이 크기로 분리되면 다양한 결합 기술을 사용하여 백킹 재료에 부착됩니다.

다음은 가장 일반적인 연마 입자에 대한 설명입니다.

알루미늄 산화물

알루미늄 산화물은 시장에서 가장 일반적인 사포 또는 코팅 연마제입니다. 곡물은 쉽게 분해되지 않는 내구성있는 용광로에서 생산 된 광물로 구성되어 있으며, 대신 미네랄은 자르기에 너무 둔해질 때까지 점차적으로 마모되도록 설계되었습니다. 이 벨트는 연삭 및 연마에 빠른 절단과 긴 수명을 제공합니다.

실리콘 카바이드

실리콘 카바이드는 전통적인 알루미늄 산화물보다 더 선명하고 더 단단한 광물입니다. 곡물은 유리와 플라스틱을 훨씬 더 많이 절단하는 데 잘 작동하는 매우 날카로운 뾰족한 곡물로 구성됩니다. 재료의 디자인으로 인해,실리콘 카바이드 방수 종이둘 다 습식 또는 건식 응용 프로그램에서 사용할 수 있습니다.

지르코니아 산화물

지르코니아 산화물은 열 및 고압 하에서 잘 작동하여 강철 제조 및 연삭 응용 분야에 이상적입니다.

세라믹

세라믹은 매우 날카 롭고 단단하며 천천히 착용합니다. 이 재료를 빨리 제거하는 데 이상적입니다. 그레인은 매우 일관된 깨끗한 절단을 허용하는 제어 된 방식으로 분해되도록 설계되었습니다.세라믹 샌딩 디스크일반적으로 적당한 압력이 가해질 때 가장 잘 수행됩니다.

Q 코팅 된 연마재에 사용되는 다양한 유형의 백링은 무엇입니까?
A

종이 백

코팅 된 연마재는 기질 역할을하는 특수 기술 논문에 적용됩니다. 이를 식별하는 데 사용되는 문자는 무게와 유연성을 나타냅니다. "A" 및 "B" 가중치는 가볍고 매우 유연합니다.

중량급 "C", "D", "E" 및 "F" 는 더 많은 강도와 더 적은 유연성을 위해 설계되었습니다.


천 백킹

종이 반지는 천 등반만큼 강하지 않습니다. 패브릭 백링은 면 (예: 이집트면), 폴리 에스테르 및 폴리 에스테르 코튼 믹스를 포함한 다양한 재료로 제공됩니다.

천 배킹의 다른 특징은 무게와 유연성을 포함합니다:

"F" 무게는 매우 가단합니다. 연마, 마무리 및 청소를 위해이 낮은 무게를 사용하십시오.

윤곽 표면을 연마, 마무리 및 청소하기위한 유연성과 적합성에 관해서는 "J" 무게가 뛰어납니다.

중량에서 중량급은 추가 된 강도와 내구성을 위해 "X" 무게입니다. 낮은 탄성은 마무리, 디버링 및 연삭에 이상적입니다.

"X" 무게와 비교하여 "Y" 무게는 더 무겁습니다. 무거운 연삭 및 디버링 작업에 탁월하며 유연성이 최소화됩니다.


Film

대부분의 사람들은 코팅 된 연마재에 사용되는 필름이 샌딩 디스크에 대한 인성과 유연성의 최상의 균형을 제공한다는 데 동의합니다. 그것은 곡물을위한 매우 매끄러운 표면을 제공하고, 눈물 저항성이며, 윤곽에 맞게 구부릴 수 있습니다. 이러한 특성으로 인해 궤도 및 수동 샌딩을 포함한 평준화/성형 및 마무리 작업에 모두 적합합니다. 궤도 샌들에서는 필름 제품 (및 종이) 을 인터페이스 패드와 결합하여 윤곽 샌딩, 소용돌이 제거 및 접근하기 어려운 영역에 접근 할 수 있습니다.

Foam

화이트 우드는 폼 스폰지에 코팅 된 연마제로 연마 할 수 있지만 마무리 코팅 사이에 샌딩과 같은 작업을 마무리하는 데 자주 사용됩니다. 일반적으로 두 가지 유형의 폼이 사용됩니다. 더 부드럽고 유연한 폼과 단단하고 탄력성이 떨어집니다. Uneeda는 두 가지 유형의 스폰지를 제공합니다. 궤도 샌더 사용을위한 후크와 루프 백킹이있는 스폰지와 손 샌딩 용으로 설계된 스폰지입니다.

섬유 백킹

섬유는 우수한 기계적 특성을 가진 강하고 오래 지속되는 소재입니다. 수지 섬유 디스크의 생산은 그것을 사용합니다.

Q 개방형 및 폐쇄 형 코팅 사포의 차이점은 무엇입니까?
A

개방 코팅된 것은 백킹의 50% 내지 75% 가 연마 입자에 의해 커버되는 코팅을 지칭한다. 톱밥이나 금속 입자에 의한 막힘 원인을 줄이는 데 도움이되는 입자 사이에 공극이 있습니다. 나무 또는 플라스틱에 적합합니다.

폐쇄 코팅된 것은 백킹의 전체 표면이 입자 사이에 공극이 없는 연마 입자로 덮여 있는 코팅을 말한다. 이것은 사용시 가장 일반적인 코팅이며 가장 큰 정도의 재고 제거 및 가장 긴 제품 수명을 허용합니다. 금속 및 목재에 적합합니다.

Q 샌딩 시퀀스는 무엇입니까?
A

순서대로 모래를 뿌리면 다루고있는 재료의 종류에 적합한 연마지의 가장 거친 그릿부터 시작하여 최고의 그릿까지 작업합니다. 샌딩은 다음 순서로 수행되어야합니다: 80, 100, 120, 150, 180, 220 및 320...

Q 산화 지르코니아 또는 세라믹은 산화 알루미늄에 비해 얼마나 오래 지속됩니까?
A

세라믹과 산화지르코니아는 모두 고성능 그레인으로 간주됩니다. 둘 다 알루미늄 산화물보다 훨씬 오래 견딜 것입니다 (3-5 배 더 길거나 더 많음). 세라믹 재료는 미세 입자 구조로 인해 산화 지르코니아보다 오래 견딘다.


한편, 산화 알루미늄이 퇴색함에 따라, 입자가 더 칙칙해지고, 재고 제거 속도가 현저하게 감소한다. 물질이 둔해질 때 물질을 계속 제거하기 위해 더 많은 압력이 필요하며, 이는 열과 작업자의 피로를 증가시킵니다.

Q 내 연마재를 보관하는 가장 좋은 방법은 무엇입니까?
A

코팅 연마제의 성능은 온도와 습도에 크게 영향을받습니다. 코팅된 연마재는 부적절하게 저장되면 더 짧은 유효 수명을 가질 것이다. 환경 변동에 대한 민감성으로 인해 배킹 및 접착제는 주변 환경의 상대 습도에 따라 수분을 흡수하거나 방출합니다. 접착제 결합은 기상 조건을 변화시킴으로써 영구적으로 손상될 수 있다.

특정 유형의 접착 결합은 과도한 습도로 인해 부드러워 질 수 있으며, 이로 인해 제품이 빠르게 충전되고 사용되는 동안 곡물이 막히거나 손실 될 수 있습니다. 취성, 감소된 유연성 및 형상 왜곡은 모두 과도한 건조의 잠재적 효과이다. 온도와 습도는 일정한 수준으로 유지되어야합니다. 스톡 룸의 온도는 섭씨 15 ~ 25 도이며 상대 습도는 35 ~ 50% 입니다. 상자가 습기를 흡수 할 수있는 축축하거나 차가운 벽과 바닥은 피해야합니다. 포장에서 꺼낸 후 벨트를 말아서 가장자리의 깔끔한 선반 위에 놓아야합니다.

Q 배달 시간은 무엇입니까?
A

우리의 배달 시간은 선불을받은 후 60 일입니다.

Q 당신은 고객의 브랜드와 MOQ를 위한 OEM을 받아들입니까?
A

물론, 우리는 브랜드 등록 인증서가 필요하며 울부 짖는 것은 우리의 MOQ 정책입니다.

점보 롤: 동일한 제품에 대한 그릿 당 500m 및 총 그릿 수량 3000m 및 USD300 인쇄 비용을 청구합니다. 10000m 에 도달하면 USD300 을 반환합니다.

시트: 동일한 제품에 대한 그릿 및 총 그릿 수량 100000pcs 당 10000pcs 및 충전 USD300 인쇄 비용. 200000 장에 도달하면 USD300 을 반환합니다.

Q 제품의 품질을 어떻게 보장합니까?
A

우리는 20 년 동안 코팅 된 연마재 제조를 전문으로하며 중국에서 최고 품질의 코팅 연마 공급 업체 중 하나입니다. 최신 장비 및 기술, 잘 선택된 원료 및 정제 생산 공정은 우리의 하이 퀄리티 보장합니다.

Q 판매 후 서비스는 어떻습니까?
A

우리는 하이 퀄리티 제품과 전문 서비스를 제공합니다. 우리 제품에 품질 문제가 발생하면 언제든지 저희에게 연락하십시오. 우리는 보관 된 샘플을 분석하고 가능한 한 빨리 해결할 것입니다. 증명이 확인되고 확인되면, 우리는 당신에게 당신의 분실에 대한 합리적인 보상을 줄 것입니다.